我國經(jīng)濟社會發(fā)展到今天，步入了高質(zhì)量發(fā)展的新階段，小規(guī)模粗放式的發(fā)展模式正在逐步出清。在機制砂石行業(yè)，規(guī)?；?、大型化逐漸成為行業(yè)的共識，過去的一家一戶的小型化生產(chǎn)，生產(chǎn)線的配置相對簡單，如今，如何配置大型化的生產(chǎn)線成為很多客戶關(guān)心的。簡而言之，配置大型化生產(chǎn)線，要遵循一些基本的考慮原則。  
一、達到設(shè)計年產(chǎn)能
 
第一個要素是達到設(shè)計年產(chǎn)能。當前，根據(jù)國家行業(yè)標準，對破碎機產(chǎn)量的驗收是基于新易損件、滿負荷、連續(xù)生產(chǎn)的瞬間產(chǎn)量測定的，而實際生產(chǎn)過程中，滿負荷連續(xù)生產(chǎn)的條件往往不能滿足，不論是設(shè)備原因，還是工藝設(shè)計原因，或生產(chǎn)管理原因。設(shè)備易損件是新的時產(chǎn)量高，投產(chǎn)后設(shè)備隨著易損件的磨損，產(chǎn)量會下降，有些甚至?xí)陆狄话胍陨?。所以，在按照設(shè)備臺時平均產(chǎn)量來選擇設(shè)備時，生產(chǎn)線的設(shè)計者必須對于易損件磨損后臺時產(chǎn)量大幅度下降的設(shè)備特別注意，要避免因易損件的磨損而降低了實際生產(chǎn)的產(chǎn)量。
 
二、成品砂石骨料的品質(zhì)
 
砂石廠機制砂生產(chǎn)線成功的第二個條件是成品骨料的高品質(zhì)。產(chǎn)品質(zhì)量不能僅僅滿足國家標準，更要滿足市場的需要。高品質(zhì)骨料（粗骨料和細骨料，細骨料就是砂），一要顆粒形狀好，而且感官也要好；二要級配合理。特別是對機制砂而言，高品質(zhì)的機制砂產(chǎn)品不僅要滿足商品混凝土的用砂要求，也要能夠滿足更高標準的預(yù)拌砂漿用砂的要求。合理的連續(xù)級配才能滿足高品質(zhì)混凝土的需要，二者缺一不可。  
三、工藝性
 
砂石廠機制砂生產(chǎn)線成功的第三個條件就是工藝要好。工藝好體現(xiàn)在工藝簡潔，設(shè)備使用維護方便、簡單。骨料生產(chǎn)線現(xiàn)場條件艱苦，很難招聘到能力強的維護人員，因此操作簡單、維修方便的“傻瓜機”是骨料生產(chǎn)線第一選擇。好工藝也體現(xiàn)在設(shè)備數(shù)量要少，型號盡可能統(tǒng)一。設(shè)備數(shù)量少，故障點減少，土建費用也會相應(yīng)降低；型號統(tǒng)一，備品備件費用低，管理方便。好工藝就是設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，連續(xù)無故障運轉(zhuǎn)時間長。
 
四、自動化程度
 
砂石廠機制砂生產(chǎn)線成功的第四個條件就是要提高自動化程度，要實現(xiàn)智能化，減少用人數(shù)量，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，提高無故障連續(xù)運轉(zhuǎn)時間。  
五、雜質(zhì)含量
 
生產(chǎn)線的骨料產(chǎn)品必須滿足雜質(zhì)含量的相關(guān)要求。高品質(zhì)混凝土對含土量要求越來越高，看似簡單的問題可能是造成項目失敗的原因，南方雨水多，北方缺水，有的礦山表層含土少，有的含土多，有的有加層土等等。不同的情況要采取不同的工藝，否則會造成項目的失敗或增加巨大的后期改造費用。
 
上述就是在設(shè)計機制砂石生產(chǎn)線，尤其是大型生產(chǎn)線時，需要著重考慮的一些問題，最終的目的就是使生產(chǎn)線的設(shè)計達到預(yù)期，在實際生產(chǎn)中，性能良好。