帶式壓濾機(jī)還需要絮凝劑?

日期：2020-08-21 人氣：0

　　帶式壓濾機(jī)還需要絮凝劑嗎?在選煤行業(yè)，帶式壓濾機(jī)是比較常用的設(shè)備，而帶式壓濾機(jī)要想發(fā)揮作用，提高設(shè)備的利用效率，需要絮凝劑的配合使用，而且須有適當(dāng)絮凝劑的存在時(shí)，才能正常生產(chǎn)。

　　絮凝劑在選煤廠中主要的用途是提高澄清、濃縮設(shè)備固液體分離的效果，加速微細(xì)顆粒在煤泥水中的沉降速度，得到澄清的溢流水供選煤作業(yè)，滿足其用水要求，防止細(xì)泥在煤泥水體系中循環(huán)累積，造成惡性循環(huán)。
　　
　　并且保證全部洗水循環(huán)使用，即使有少量水需要外排，也能保證外排水符合環(huán)境保護(hù)的要求，不致造成污染。提高沉淀煤泥的濃度，適應(yīng)下一作業(yè)的需要，利于煤泥廠內(nèi)回收。
　　
　　在帶式壓濾機(jī)的工作過(guò)程中，絮凝劑的種類(lèi)、用量和添加地點(diǎn)有很重要的意義。所用的絮凝劑應(yīng)能使煤泥形成良好的絮團(tuán)，盡可能地脫去自由水分，絮團(tuán)應(yīng)有強(qiáng)度，在開(kāi)始擠壓時(shí)不致從濾帶兩側(cè)流出。濾液中不應(yīng)帶有微細(xì)顆粒，因此，帶式壓濾機(jī)有時(shí)要用兩種絮凝劑，相互配合，保證其良好的脫水效果。絮凝劑種類(lèi)、用量、添加方法等直接影響脫水效果。

　　大家說(shuō)說(shuō)帶式壓濾機(jī)采用哪種凈水絮凝劑作為污泥脫水藥劑更為合適：
　　
　　1、預(yù)處理脫水
　　
　　原始污水在經(jīng)過(guò)生物化等工藝處理后，再經(jīng)過(guò)沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來(lái)的污水形成較高濃縮度的污泥，以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的合適工作條件。
　　
　　2、重力脫水區(qū)
　　
　　重力脫水區(qū)也可以說(shuō)是高度濃縮區(qū)，預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開(kāi)始重力脫水，物料隨濾帶向前運(yùn)行，游離太水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽。

　　3、楔形區(qū)預(yù)脫水段
　　
　　重力脫水后的污泥流動(dòng)性完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸加大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
　　
　　4、高壓脫水段
　　
　　物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)收擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直經(jīng)的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至尾部的高壓力，經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量降低至較低。
　　
　　5、濾餅排出